钢结构设计过程中，合理使用各种连接方式:

钢结构是一种由预制材料（钢材）制作，通过工厂加工成构件，再经工地现场拼装而形成的结构，因此，构件与构件之间的连接节点是形成钢结构并保证结构安全正常工作的重要组成部分。

设计钢结构连接的基本原则

 合理设计连接，保证节点具有足够的承载能力和适当的节点刚度，以实现在节点处传递内力。

 具体设计时应根据荷载设计值所产生的结构或构件内力响应进行连接节点的计算。

 正确计算节点所承受（或传递）的内力是保证节点安全传力的前提，而根据节点连接的传力机理选择适当连接方式以及连接件的布置则取决于结构或构件所承受的荷载特征、连接处的构件截面形状、构件尺寸、连接区的尺度、节点刚度要求、不同连接方式的构造要求、施工的可能性等诸多因素。

焊接连接（冶金式）

使金属高温融化后形成整体

采用焊接材料：电弧焊、气焊、电渣焊

不采用焊接材料：电阻焊

紧固件连接（机械式）

螺栓：普通螺栓：精制螺栓(A、B级)            

高强度螺栓：粗制螺栓(C级

铆钉：钉连接： (射钉、自攻螺钉、焊钉)

其他（化学式）

强力胶：直接粘合零件

化学浆锚螺栓：通过结构胶将锚栓与锚固基础结合成一个整体，用于钢构件与混凝土构件的连接

1、焊接的特点

优点：

构造简单 — 任何形状的构件可直接连接，无需辅助零配件

省工省料 — 加工方便，不需打孔钻眼，不削弱截面

施工快速 — 可自动化操作

连接的密闭性好，刚度大，整体性好

缺点：

材质易变脆

产生残余应力、残余变形、焊接缺陷

对钢结构疲劳、稳定有不利影响

较多地依赖焊工的技能水平

质量检验要求较高时检验工作量较大

2、螺栓连接的特点

优点：

施工简单，装拆方便，对安装工的要求高  

摩擦型高强度螺栓连接动力性能好

耐疲劳，易阻止裂纹扩展